Tecnologia
Brasatura sottovuoto degli scambiatori a piastre
Un unico blocco. Senza guarnizioni.
Piastre in acciaio inox corrugato AISI 316L o AISI 304, fogli di rame Cu 99,9% e brasatura in forno sottovuoto.
La tecnologia
Come è fatto uno scambiatore saldobrasato
Uno scambiatore a piastre trasferisce calore tra due fluidi mantenendoli separati. Il trasferimento avviene attraverso un pacco di sottili piastre metalliche corrugate, la cui geometria crea i canali in cui scorrono i fluidi.
Negli scambiatori Davhex le piastre sono accoppiate a sottili fogli di rame e poi brasate in uno speciale forno sottovuoto. Il processo produce un corpo ermeticamente sigillato senza guarnizioni, che garantisce efficienza di scambio termico e resistenza alla pressione.
Materiali
| Componente | Materiale |
|---|---|
| Piastre | Acciaio inox AISI 316L / AISI 304 |
| Materiale di brasatura | Rame Cu 99,9% |
| Piastre esterne e connessioni | Acciaio inox |
Processo
Dal materiale allo scambiatore
1
Stampaggio
Le piastre sono realizzate su linee di presse automatiche.
2
Assemblaggio del pacco piastre
Le piastre corrugate vengono assemblate secondo la configurazione richiesta dallo scambiatore.
3
Brasatura sottovuoto
Il pacco viene brasato in un forno sottovuoto, usando il rame come materiale di giunzione.
4
Raffreddamento rapido
I forni sono dotati di un sistema di raffreddamento rapido.
5
Collaudo
Al termine del processo gli scambiatori vengono sottoposti alle operazioni di collaudo previste.
Prestazioni
Geometrie chevron, pressione e temperatura
La geometria delle piastre permette di adattare il comportamento dello scambiatore all’applicazione.
Davhex offre configurazioni L, M, H e asimmetriche AM/AH, sviluppate per ottenere equilibri diversi tra scambio termico, turbolenza, portata e perdita di carico.
16–49 bar
pressione massima di esercizio: 16, 31 e fino a 45/49 bar, a seconda di modello e versione
−196 / +200 °C
campo di temperatura indicativo di alcuni modelli
+150 °C
temperatura massima del Model AB
Supporto tecnico
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